可轉(zhuǎn)位刀片U鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形中央刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)人工件，并保持優(yōu)良的切削力平衡，可提高進(jìn)給率100%，每個(gè)孔的加工成本降低了一半。
★ 中央刀片
★新排屑技術(shù)
★ 可轉(zhuǎn)位刀片
鉆削是金屬切削中最常見的工序，但也可能是最困難的工序?？刂屏己玫那邢鞴に嚭桶踩判际欠乐广@削工序成為瓶頸所不可缺少的條件。獨(dú)特結(jié)構(gòu)的中心刀片和使用(修光刃）技術(shù)的周邊刀片，它可使進(jìn)給率翻番，高表面質(zhì)量和公差很小的孔。使用新一代U鉆使成本減半！
均衡的切削力對于鉆 削性能和結(jié)果有著非常積極的影響：它能提高穿透率，延長刀具壽命，縮小孔公差以及改善表面質(zhì)量。 造一把能鉆一個(gè)或幾個(gè)孔徑的完美平衡鉆頭或許并不難，但要讓一把鉆頭具備寬廣的直徑調(diào)整范圍，并能在此范圍內(nèi)鉆出每一個(gè)規(guī)定直徑的孔，就需要先進(jìn)的技法。這就要求在加工時(shí)中心刀片和周邊刀片必須徑向移動(dòng)，以在每種孔徑的加工過程中都實(shí)現(xiàn)均衡的切削作用。
新排屑技術(shù)
U鉆的排屑當(dāng)鉆頭以很高的金屬去除率進(jìn)行加工時(shí)，需將切屑迅速排出鉆孔，這是至關(guān)重要的一環(huán)，否則排屑槽會被切削堵塞，從而導(dǎo)致鉆頭在數(shù)秒鐘內(nèi)徹底毀壞。由于工件材料各不相同，切屑的形成和形狀也相應(yīng)有別，因而對排屑就有不同的要求進(jìn)一步優(yōu)化了排屑通道，這對于長切屑材料尤其有效，如低碳鋼和不銹鋼。
可轉(zhuǎn)位刀片： 盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化，更接近成為鉆頭本身的一部分?？赊D(zhuǎn)位刀片具有4個(gè)完整的切削刃，能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的，不會有任何一個(gè)刃口因某個(gè)拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報(bào)廢，而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。
中央刀片
針對鉆頭上的兩處不同刀片位置：其一是中心刀片，在靠近中心時(shí)切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進(jìn)給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外，周邊刀片中結(jié)合了(修光刃)技術(shù)，以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。
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