金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等長處。能夠用于非金屬硬脆資料如石墨、高耐磨資料、復合資料、高硅鋁合金及其它耐性有色金屬資料的精密加工。金剛石刀具類型繁多，功能差異明顯，不同類型金剛石刀具的結構、制備辦法和應用領域有較大差異。用戶在挑選和運用金剛石涂層刀具之前，必須了解有關金剛石涂層刀具的以下幾點知識。下面隨小編一起來看看吧！

  1、涂層的差異

  非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是選用PVD工藝堆積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度；其厚度也比我們一般堆積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽數(shù)是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之比較，CVD金剛石則是選用CVD工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽數(shù)是硬質合金刀具的12-20倍，然后可削減換刀次數(shù)，進步加工的可靠性和精度一致性。

  2、加工淬硬鋼

  金剛石由碳原子構成。某些資料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中構成碳化物。鐵便是此類資料之一。用金剛石刀具加工鐵族資料時，摩擦發(fā)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中，然后形成金剛石涂層因化學磨損而提前失效。

  3、刀具的限制

   重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質量難以確保由于刀具外表生成的涂層為純金剛石，因而用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時刻。此外，為使金剛石生長而選用的刀具。制備工藝會改動刀具外表的化學特性，由于涂層時要求對這種化學特性進行十分精準的控制，因而刀具從頭涂層的作用難以得到確保。

  4、刀具的壽數(shù)

  與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽數(shù)也各不相同，主要取決于被切削資料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽數(shù)是未涂層硬質合金刀具的10-20 倍，在某些情況下乃至或許更長。這樣，就能用一把刀具完結簡直任何加工任務，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷和從頭校準，然后有或許完成無人值守加工。在復合資料的加工中，也完全或許獲得較長的刀具壽數(shù)。據(jù)報道，在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復合資料時，金剛石涂層刀具的壽數(shù)可高達未涂層硬質合金刀具的70倍。

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