最近幾年,隨著國內(nèi)航天.汽車.模具.機(jī)械加工等行業(yè)蓬勃發(fā)展,加工技術(shù)的不斷提高,先進(jìn)加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用,螺紋銑刀逐漸進(jìn)入人們的視野,并被慢慢認(rèn)知和嘗試。螺紋銑刀
螺紋銑刀按材質(zhì)分為:整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀,焊接螺紋銑刀和高速鋼螺紋銑刀,其中尤以整體螺紋銑刀和可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀最為常用。按螺紋標(biāo)準(zhǔn)分為公制.英制.美制,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)又分為更多的細(xì)類。按功能分為:全齒螺紋銑刀.三齒螺紋銑刀.單齒螺紋銑刀.多功能螺紋銑刀.深孔螺紋銑刀.高硬度螺紋銑刀.內(nèi)冷式螺紋銑刀,抗震螺紋銑刀.接骨板螺紋銑刀,這么多的螺紋銑刀,怎樣選用一款合適的螺紋銑刀就變成迫在眉睫的問題。
首先要確定螺紋加工的條件:螺紋銑刀需要在三軸聯(lián)動(或以上)加工中心上使用,我們經(jīng)常遇到客戶問到在數(shù)控車或?qū)C(jī)上能否使用,這些都是不可以的;只能加工3倍刀具刃徑的螺紋長度,并不是超過3倍刀具刃徑的螺紋長度完全就不能加工,而是加工效果沒那么理想。螺紋銑刀
其次要確定自己需要螺紋的條件:★螺紋規(guī)格★螺紋長度★外螺紋/內(nèi)螺紋★被切材料,包括材料硬度★螺紋光潔度★工件數(shù)量。
最后,有了這些條件后,一般遵循以下原則選用螺紋銑刀:
1. 高硬度材料的分水嶺是HRC40左右,超過這個(gè)硬度的材料,就需要選用高硬度的螺紋銑刀。
2. 內(nèi)螺紋還是外螺紋。螺紋銑刀有些規(guī)格內(nèi)外螺紋是不通用的,比如M和UN,除此以外的螺紋規(guī)格,螺紋銑刀是內(nèi)外通用的。
3. 螺紋長度。遵循的基本原則是不超過刀具刃徑的3倍螺紋長度,螺紋長度較長時(shí)盡量選擇整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,超過3倍D的,可找深圳市洛希爾精密技術(shù)有限公司,訂制帶避震裝置的螺紋銑刀,或者咨詢供應(yīng)商專業(yè)的螺紋刀具工程師。螺紋銑刀
4. 螺紋大小。是選擇整體螺紋銑刀還是可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀,一般來講M12以下選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀,超過這個(gè)規(guī)格選擇可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀。當(dāng)然也要考慮客戶的要求和加工環(huán)境,比如光潔度要求較高時(shí),則應(yīng)選用整體螺紋銑刀。
5. 工件批量大小。打樣比較多,散單較多,螺紋規(guī)格較雜,這樣的情況應(yīng)選用單齒的范圍牙型螺紋銑刀,這種螺紋銑刀牙距是可調(diào)的,比如洛希爾的A120036D這款螺紋銑刀,牙距范圍是1.0-2.5,這要在這個(gè)范圍內(nèi)的螺紋都可以一把螺紋銑刀加工,不分內(nèi)外螺紋,只要是60°的牙型角不管是美制還是公制都可加工;工件批量大的選用可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀,工件數(shù)量一般的選用整體螺紋銑刀。螺紋銑刀
6. 選擇內(nèi)冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀?很多歐洲品牌都喜歡推薦內(nèi)冷式螺紋銑刀,因其價(jià)格高,利潤自然水漲船高,我的意見是:除非條件是高硬度材料.特別難加工的材料.深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋,否則都可以用外冷式螺紋銑刀。螺紋銑刀