高強度的PCD銑刀:在鋁合金加工中的應(yīng)用
與其嚴格保留用于有色金屬精加工的工具相比,一些聚晶金剛石(PCD)切割工具現(xiàn)在具有耐用性,可處理更廣泛的應(yīng)用。隨著鋁基零件的利用持續(xù)增長(特別是在汽車制造業(yè)中),PCD銑刀的性能已成為一個更重要的問題。反過來,這也為PCD銑刀的全球市場帶來了強勁的增長。????盡管切削刀具只占制造特定零件總成本的一小部分,但為頻繁刀具更換而中斷生產(chǎn)的成本仍然很高。傳統(tǒng)的PCD刀具不能承受粗加工操作中典型的切削力的廣泛變化。在這些條件下,刀刃易碎,刀具消耗高得無法接受。切削刃的切削通常發(fā)生在中斷加工過程的初始階段。隨著這些切屑堆積,工件的表面光滑度降低并且翻邊增加。由于這些原因,硬質(zhì)合金刀具通常用于鋁合金的銑削和粗加工。????常規(guī)PCD工具的組成來自其制造的燒結(jié)過程。由于該過程產(chǎn)生金剛石顆粒和黑色金屬催化劑(主要是鈷)的不均衡分布,因此工具中的耐磨性和強度之間存在相反的關(guān)系。粗糙等級的PCD工具(包含較大的金剛石顆粒)是較耐磨的類型,但它們的強度和韌性也低。相反,良好的PCD工具非常堅硬,但耐磨性差。由于這種性能折衷,中等等級的常規(guī)PCD工具通常用于加工鋁制零件。但這些工具只能提供中等水平的韌性和耐磨性。????為了解決這些限制,開發(fā)了高強度的PCD銑刀。這些工具的專有制造工藝可以生產(chǎn)均勻分布的極細金剛石顆粒。這使工具具有顯著的耐磨性和韌性的組合。其結(jié)果是具有足夠耐用性的切削刃,可處理各種鋁合金和其他有色金屬的粗加工和間斷加工。????在使用鋁合金工件的銑削和粗切削試驗中,這些刀具的性能相當于硬質(zhì)合金刀具。在連續(xù)切割測試中,該工具的耐磨性與傳統(tǒng)的中等PCD工具相當。
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