高強(qiáng)度的PCD銑刀：在鋁合金加工中的應(yīng)用
與其嚴(yán)格保留用于有色金屬精加工的工具相比，一些聚晶金剛石（PCD）切割工具現(xiàn)在具有耐用性，可處理更廣泛的應(yīng)用。隨著鋁基零件的利用持續(xù)增長(zhǎng)（特別是在汽車(chē)制造業(yè)中），PCD銑刀的性能已成為一個(gè)更重要的問(wèn)題。反過(guò)來(lái)，這也為PCD銑刀的全球市場(chǎng)帶來(lái)了強(qiáng)勁的增長(zhǎng)。????盡管切削刀具只占制造特定零件總成本的一小部分，但為頻繁刀具更換而中斷生產(chǎn)的成本仍然很高。傳統(tǒng)的PCD刀具不能承受粗加工操作中典型的切削力的廣泛變化。在這些條件下，刀刃易碎，刀具消耗高得無(wú)法接受。切削刃的切削通常發(fā)生在中斷加工過(guò)程的初始階段。隨著這些切屑堆積，工件的表面光滑度降低并且翻邊增加。由于這些原因，硬質(zhì)合金刀具通常用于鋁合金的銑削和粗加工。????常規(guī)PCD工具的組成來(lái)自其制造的燒結(jié)過(guò)程。由于該過(guò)程產(chǎn)生金剛石顆粒和黑色金屬催化劑（主要是鈷）的不均衡分布，因此工具中的耐磨性和強(qiáng)度之間存在相反的關(guān)系。粗糙等級(jí)的PCD工具（包含較大的金剛石顆粒）是較耐磨的類(lèi)型，但它們的強(qiáng)度和韌性也低。相反，良好的PCD工具非常堅(jiān)硬，但耐磨性差。由于這種性能折衷，中等等級(jí)的常規(guī)PCD工具通常用于加工鋁制零件。但這些工具只能提供中等水平的韌性和耐磨性。
????為了解決這些限制，開(kāi)發(fā)了高強(qiáng)度的PCD銑刀。這些工具的專(zhuān)有制造工藝可以生產(chǎn)均勻分布的極細(xì)金剛石顆粒。這使工具具有顯著的耐磨性和韌性的組合。其結(jié)果是具有足夠耐用性的切削刃，可處理各種鋁合金和其他有色金屬的粗加工和間斷加工。????在使用鋁合金工件的銑削和粗切削試驗(yàn)中，這些刀具的性能相當(dāng)于硬質(zhì)合金刀具。在連續(xù)切割測(cè)試中，該工具的耐磨性與傳統(tǒng)的中等PCD工具相當(dāng)。
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