1、加長(zhǎng)銑刀銑鍵槽
因?yàn)闈L筒外圓與軸頭外圓間隔大，編制技術(shù)時(shí)預(yù)備了加長(zhǎng)鍵槽銑刀，銑鍵槽時(shí)反映刀具顫動(dòng)無(wú)法加工。在現(xiàn)場(chǎng)剖析了加工疑問(wèn)因素，銑工師傅仍是按通常銑刀銑鍵槽的辦法，先筆直進(jìn)給再水平進(jìn)給加工。因?yàn)殂姷都娱L(zhǎng)后穩(wěn)定性差，所以筆直進(jìn)給形成刀具顫動(dòng)。對(duì)此疑問(wèn)應(yīng)跳出慣例加工技術(shù)，選用先鉆孔后銑槽的辦法加工，即是先在鍵槽方位上鉆出進(jìn)刀孔，然后換加長(zhǎng)銑刀銑槽，避開(kāi)加長(zhǎng)銑刀筆直進(jìn)給形成的顫動(dòng)，疑問(wèn)很快得到解決。硬質(zhì)合金銑刀
2、不銹鋼攻絲
不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼攻絲比較艱難，很多師傅碰到不銹鋼攻絲都感到頭痛。主要是不銹鋼強(qiáng)度高，易加工硬化。攻絲時(shí)當(dāng)絲錐進(jìn)入工件時(shí)手感絲錐被工件緊緊夾住，退絲時(shí)常常宣布吱吱的響聲，絲錐容易折斷。對(duì)于以上疑問(wèn)，咱們感到用慣例絲錐不適應(yīng)不銹鋼螺紋加工，所以經(jīng)常用改磨絲錐辦法解決。硬質(zhì)合金銑刀
改進(jìn)：（1）將切削錐有些加長(zhǎng)，渙散切削力，削減絲錐切削負(fù)荷。
（2）將絲錐螺紋有些磨窄，通常磨去1/2，削減絲錐與工件的沖突。
（3）將絲錐螺紋有些磨短，削減絲錐與工件的觸摸長(zhǎng)度。通常情況下以上三招就能解決疑問(wèn)。引薦一種進(jìn)口絲錐，是螺旋槽，短螺紋，加工不銹鋼螺紋效果極好，但本錢(qián)較高。硬質(zhì)合金銑刀
3、圓弧深槽加工
圓弧深槽，專用銑槽刀。加工時(shí)發(fā)生夾刀，24小時(shí)只精干一件活而且工件毛刺大，刀具磨損嚴(yán)峻。剖析因素該刀具不適宜加工深槽，通常圓弧槽銑刀為了克服圓弧與直線交代的后角過(guò)小疑問(wèn)，通常會(huì)在10°的當(dāng)?shù)啬コ尚本€齒形，斜線有些磨出6°后角，超越180°平面的刀體沒(méi)有后角，所以原銑刀只能用于深度小于圓弧半徑的淺圓弧槽，因?yàn)閳A弧槽銑刀兩邊沒(méi)有后角，成毛刺大，刀具兩邊面磨損嚴(yán)峻。解決辦法如下：刀具兩邊該磨出1°副偏角及5°副后角。刀具改進(jìn)后8小時(shí)就能輕松干出一件活，毛刺減輕，功率大大提高。硬質(zhì)合金銑刀
4、反锪刀振蕩
熔噴頭，有一零件資料為0Cr18Ni9不銹鋼，管子上鉆一排￠30孔，￠30孔需要反锪錐孔，曾規(guī)劃制造一把專用反锪刀，【硬質(zhì)合金銑刀】加工時(shí)刀具切削艱難，刀具振蕩嚴(yán)峻，形成刀具松動(dòng)。通過(guò)剖析發(fā)現(xiàn)刀具的主切削刃后角太小，反锪?xí)r不是切削而是揉捏，所以形成反锪刀切削艱難而振蕩。將主切削刃后角該磨大，疑問(wèn)方便的解決。硬質(zhì)合金銑刀
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